油霧收集器是一種安裝于CNC加工中心，放電加工機、壓鑄機、CNC車(chē)床等各類(lèi)機床上，對機加工中產(chǎn)生的油霧，水霧，粉塵等污染物進(jìn)行收集凈化的環(huán)保設備。

 

中文名：油霧收集器

 

英文名：Oil mist reclaimer

 

應用范圍：切削油、柴油及合成冷卻液

 

使用優(yōu)點(diǎn)：減少對員工的影響

 

性能優(yōu)點(diǎn)：采用多級多層過(guò)濾原理，節約成本

 

油霧收集器性能優(yōu)點(diǎn)

 

1，油霧收集器采用多級多層過(guò)濾原理，一級過(guò)濾器捕集10um 以上油霧，二級過(guò)濾器捕集2um 以上油霧，三級過(guò)濾器捕集0.3um 以上油霧量。后端可選配高效過(guò)濾器主要收集在加工過(guò)程中的煙霧。

 

2，外觀(guān)油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會(huì )掉色出現脫殼現場(chǎng)。

 

3，運行及清洗標識是的創(chuàng )新產(chǎn)品。當油霧收集器運行時(shí)紅色球向上浮動(dòng)直至吸附到頂部，如設備關(guān)閉時(shí)紅色球向下沉降到底部。在運行一些時(shí)間后，過(guò)濾棉吸附到油霧雜質(zhì)。油霧收集器吸力下降到70%時(shí)紅色球就會(huì )下降到底

部，提示需要清洗過(guò)濾棉。

 

4，油霧收集器的振動(dòng)精度關(guān)系到 CNC加工時(shí)生產(chǎn)零部件合格率。全部經(jīng)過(guò)全檢并記錄測風(fēng)量數據，振動(dòng)精度，電流電壓，噪聲，設備編號等相關(guān)數據。

 

5，電動(dòng)機的穩定性是整臺設備的關(guān)鍵部件，配套的電動(dòng)機由名牌集團公司生產(chǎn)，各項數據經(jīng)過(guò)嚴格測試，絕緣等級為 B級，防腐等級達到 IP55,產(chǎn)品使用返修率只有 0.5%。電機保修期為 18個(gè)月。

 

6，產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型。

 

7，考慮到過(guò)濾棉的使用時(shí)間長(cháng)短，是會(huì )給用戶(hù)的運行成本費用加大。我公司采用的過(guò)濾棉使用時(shí)間 2-3年，在這期間可持續清洗使用。

 

8，可操作性，過(guò)濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。

 

9，油霧收集器已獲得二項專(zhuān)利證書(shū)。

 

油霧收集器使用優(yōu)點(diǎn)

 

1，減少對員工的影響：0.3~3.5UM的油霧顆粒會(huì )留在人體內,對健康構成危害。

 

2，減少工傷事故：油霧沉積使工作區、地板、走道變滑,易造成摔跤事故。

 

3，減少火險隱患：油液沉積在墻面、天花板上、設備上形成潛在的火險隱患。

 

4，減少冷卻液的消耗：回收后的油霧可以重復使用為工廠(chǎng)減少冷卻液的經(jīng)濟支出。

 

5，對機床的影響：可能成為機床內部和電氣系統故障的原因。

 

6，減少火險隱患：油液沉積在墻面、天花板上、設備上形成潛在的火險隱患。

 

7，減少冷卻液的消耗：回收后的油霧可以重復使用為工廠(chǎng)減少冷卻液的經(jīng)濟支出

 

油霧收集器應用范圍

 

可用于切削油、柴油及合成冷卻液作為冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣，噴霧作業(yè)清洗機，防銹油噴霧，冷卻液噴涂。 其它大型機械軸承潤滑過(guò)程中，模具加工過(guò)程中，排氣氣缸，鏡頭拋光等。

 

油霧收集器應用范例

CNC車(chē)床 數控車(chē)床、通用車(chē)床 立式加工中心 數控銑床放電加工中心 內圓磨床 清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、防銹油噴霧 冷卻液噴涂 電火花加工、數控加工中心等等。

 

油霧收集器選型說(shuō)明

 

選擇油霧收集器的型號，需要了解機床需要的吸風(fēng)量。吸風(fēng)量的計算方法如下：

 

以封閉式機床為例，這里指的是全罩殼防護的機床（只留開(kāi)啟門(mén)上下料用的一類(lèi)機床）。不論使用的是何種性質(zhì)的液體，通常采用以下計算方式來(lái)決定吸霧器的吸風(fēng)量：

 

吸霧器的吸風(fēng)量=罩殼內空氣體積（立方體）×360 （其中，罩殼內空氣體積=長(cháng)×寬×高-內部部件（如回轉刀架等占用的體積數））

 

油霧收集器使用的益處

 

對人體的影響：數控機床加工過(guò)程中，一般會(huì )產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內對健康構成危害，油霧沉積在工作區，易造成工傷等事故。對機床影響：高速切削產(chǎn)生的大量油霧長(cháng)時(shí)間吸附在設備和工件上，可能成為機床內和電氣系統故障的原因。給維護機床工作帶來(lái)不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。浪費資源、破壞環(huán)境：如果將油霧氣體排向室外，會(huì )破壞環(huán)境；若能有效回收，可節約資源。對火警的影響：油霧長(cháng)時(shí)間沉積在墻面上、設備上有著(zhù)潛在的火災隱患。

 

油霧收集器節約成本

 

24小時(shí)使用時(shí)，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計算，單臺一年收集為360*0.5=180公升。將近于一桶油(200公升)之油量，在沒(méi)有使用之前，可能感覺(jué)購油費用較多，此產(chǎn)品是節能環(huán)保最佳選擇。

 

油霧收集器工作流程

 

1、當油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去。

 

2、三次濾網(wǎng)為三層結構，第一層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細小的霧狀物。

 

3、氣流漩渦區域高濃度油霧受負壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續性與非連續性過(guò)濾單元整流、攔截、擴散運動(dòng)后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復使用，被連續處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。

 

油霧收集器特點(diǎn)

 

過(guò)濾效率高效持久：與靜電過(guò)濾或其它介質(zhì)過(guò)濾不同的是效率變化不明顯；設備穩定可靠：采用內置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩定可靠的長(cháng)時(shí)間使用；維護成本低：與靜電式、介質(zhì)過(guò)濾器等其它類(lèi)型相比，維護成本低；低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動(dòng)，降低了設備的運行噪音；易于安裝：每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；維修簡(jiǎn)單、安全：無(wú)火花、無(wú)高壓危險及易損構件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機葉輪不暴露在外，維修十分安全；可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無(wú)心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機床、高速數控機床、高效齒輪加工機床等各類(lèi)機床或清洗設備。